印染行業是工業廢水排放大戶(hu)，據不*統計(ji)，全國印染廢水每(mei)天排放量 為3×106～4×106m³。印染(ran)廢水具有(you)水量大、有(you)機污染(ran)物(wu)含量高、色度(du)深、堿 性(xing)大(da)、水(shui)質變化大(da)、氨(an)(an)氮(dan)(dan)超標等特(te)點，屬(shu)難處理的工業廢水(shui)。所以目前污水(shui)廠都在(zai)尋找經濟又的去除氨(an)(an)氮(dan)(dan)的方法。

一、折點氯化法
氨氮的折點氯化法原理是在含氮廢水中加入氯或次氯化鈉、次氯化鈣等氯劑，使氨氮被氧化成氮氣并從廢水中逸出。當加氯量達到某一點（即折點）時，水中游離氯含量低，氨氮含量趨于零；此點之后若繼續加大投氯量，水中游離氯則逐步增加。其反應方程式見式：
NH 4 + +1.5HOCl→0.5N 2↑+1.5H 2 O+2.5H + +1.5Cl 
若廢水中有機物含量高，可能會在氯化的過程中產生較多消毒副產物 DBPs，不僅大大增加了氧化劑次氯酸鈉或氯的投加量，導致運行費用變高，還可能對環境造成潛在危害，甚至危害人體健康。所以現在這種方法通常是用作氨氮廢水的后段處理、給水處理。
二、生物脫氮法
生物法除氮的工藝很多，通常有AO、AAO、UCT工藝以及生物膜、生物濾池跟氧化溝，每種工藝都包括有厭氧段和好氧段。AO工藝主要是通過厭氧、缺氧、好氧交替運行來達到脫氮的效果，因為絲狀菌不能大量增殖，所以一般不會發生污泥膨脹的現象，SVI值一般小于100。在運行中勿需投藥，但要在厭氧缺氧段需要不斷攪拌以增加溶解氧，減少停留時間，防止出現污泥大量釋磷。具有運行費用低的特點，但是脫氮效果也很難再進一步提高。

三、膜處理法
膜處理法是利用一些具有分離功能的材料，將氨氮廢水和吸收液分隔開來，調節廢水 pH 值，使得 NH4+ 轉化為氨態氮，利用膜兩側的離子濃度差作為推動力，小分子 NH3 從濃度高的廢水轉移至濃度低的吸收液中，從而降低廢水中的氨氮濃度。吸收液通常采用硫酸溶液，轉移至吸收液中的 NH3 分子與 H2SO4 反應生成(NH4)2SO4 進行回收處理。跟其他方法比較時,它的運行成本和費用都比較高,所以現在只是小規模的運用。

四、環(huan)瑞氨氮去(qu)除劑(ji)

投(tou)加(jia)環瑞氨氮(dan)(dan)去除(chu)劑(ji)(ji)，它適用于各行業污水氨氮(dan)(dan)超標(biao)治(zhi)理，無需改變(bian)原有工(gong)藝流(liu)程，可(ke)直(zhi)接投(tou)加(jia)，操作(zuo)簡(jian)單方(fang)便，藥劑(ji)(ji)主要是通過跟游離氨和銨離子形成氮(dan)(dan)氣來達(da)到去除(chu)的效果，環瑞氨氮(dan)(dan)去除(chu)GMS-A2具有(you)投加量少，無需生化，在物化階段(duan)達到去除氨氮的目的，反(fan)應(ying)速度快，只需5-6min，去除率可達95%以上；對氨氮(dan)的去(qu)除率髙，處(chu)理結果穩定(ding)，不會(hui)產生二次污染(ran)。同時兼具(ju)輔助降低COD和脫(tuo)色的(de)作用，具(ju)體投(tou)加量可以根據實(shi)際情況(kuang)來調(diao)整(zheng)，成(cheng)本可控(kong)。